硅烷浸渍剂

防护原理：

硅烷浸渍剂利用硅烷特殊的小分子结构，穿透混凝土的表层，渗透到混凝土内部几个到十几个毫米，分布在混凝土毛细孔内壁，甚至到达最小的毛细孔壁上，与空气及基底中的水分产生化学反应，又聚合形成网状交联结构的硅酮高分子羟基团（类似硅胶体），这些羟基团将与基底和自身缩合，产生胶连、堆积，固化结合在毛细孔的内壁及表面。形成坚韧的防腐渗透斥水层。

防水处理后的基材形成了远低于水的表面张力，并产生毛细逆气压现象，且不堵塞毛细孔，既防水又保持混凝土结构的“呼吸”，同时，赋予混凝土表层更加坚韧的机械特性。

技术参数：《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》JTJ275-2000

●异丁烯三乙氧基硅烷含量不应小于98.9%；

●硅氧烷含量不应大于0.3%；

●可水解的氯化物含量不应大于1/10000；

●密度应0.88g/cm³;

●活性应为100%，不得以溶剂或其他液体稀释。

表面处理：

●对基础面或基材表面的清理；（包括油污、灰尘、锈蚀、微生物等。）

●对基础面或基材表面的修补；（直径超过2mm的孔隙用相应的水泥砂浆修补完整。）

●对基础面或基材表面的打磨；（以达到砼表面平整、洁净。）

钻芯取样和检测：

对于混凝土结构的硅烷浸渍质量的验收应按《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》JTJ275-2000规定的方法各取两个芯样进行吸水率、硅烷浸渍深度、氯化物吸收量的降低效果的测试。

指标如下：

●吸水率平均值不应大于0.01mm/min。

●对强度等级不大于C45的混凝土，浸渍深度应达到3～4 mm；对强度等级大于C45的混凝土，浸渍深度应达到2～3 mm。

●氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90%。

配套方案：

●硅烷浸渍液可作为防腐涂层的表面处理剂，硅烷浸渍液可单独作为混凝土保护涂层，涂刷两遍，每遍用量300g/㎡。

●硅烷浸渍剂+环氧树脂封闭漆+环氧树脂中层漆+各色防腐面漆

施工参数：

●建议涂装道数：  2~3道

●储存温度：      -10~40℃

●施工温度：      5～40℃

●试用期：        6h

●施工方式：      刷涂、空气喷涂、滚涂均可。

●涂装间隔 ：

底材温度℃      5-10     15-20      25-30

最短间隔h       48        24         12

最长间隔不超过7天。

●底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。

注意事项：

●在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。

●本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。

●涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。

●如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。

包    装：

●20kg桶装，200KG桶装

运输贮存：

●产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

●产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。

安全防护：

●施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。

●施工现场严禁烟火。

延伸阅读：

硅烷浸渍剂和封闭涂料的区别：