产品详情
S01无机石墨烯富锌底漆30-60%以无机树脂、锌粉、石墨烯为主要原料，搭配增稠剂、填料、助剂、溶剂及固化剂配制而成，适用于钢结构、混凝土、木材、水泥制品等多种基材，广泛应用于石油、石化、化工行业及油罐、盐水罐、电镀槽、舰船甲板、海上设施、钢桩、跨海大桥等重防腐场景。
| 产品特性： | 1. 防腐卓越：石墨烯薄片层形成致密隔绝层，凭借高比表面积、导电性与屏蔽性强化防腐效果 2. 锌粉利用率高：低锌粉即可形成导电网络，提升防腐力，解决传统涂层高锌耗、厚涂易裂问题 3. 耐盐雾性优：石墨烯阻隔腐蚀介质，锌粉长效阴极保护，耐盐雾性能大幅提升 4. 环保友好：减少锌粉用量，降低焊接时氧化锌烟雾排放，环境影响更小 5. 耐热性升级：常温可耐400℃高温，石墨烯热稳定优异，最高可适应1500℃极端环境 |
| 执行标准： | HG/T5573-2019 |
| 稀释: | 无气喷涂 稀释剂：石墨烯系列专用稀释剂 稀释量：0-5%（以油漆重量比）；喷嘴口径：0.4mm-0.5mm 喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²) |
| 空气喷涂 稀释剂：石墨烯系列专用稀释剂 稀释量：10-15%（以油漆重量比）；喷嘴口径：1.5mm-2.0mm 喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²) | |
| 辊涂 稀释剂：石墨烯系列专用稀释剂 稀释量：5-10%（以油漆重量比） | |
| 配套方案: | 无机石墨烯富锌底漆+环氧云铁中间漆+石墨烯面漆 |
| 漆膜厚度： | 2*70µm+120µm+2*80µm |
| 比重： | 60%锌含量，约1.70kg/L（混合后） |
| 理论用量： | 约136g/m²(以40um干膜计，不含损耗)，按照60%锌含量计算 |
| 干燥时间： | 表干≤1h，实干≤24h，完全干燥 7d |
| 熟化时间： | 0.5h (23℃±2℃) |
| 储存温度： | -10~40℃ |
| 施工条件： | 5~40℃；底材温度须高于 3℃，相对湿度须小于 85% |
| 涂装间隔： | 底材温度：5–10℃ 最短间隔：48h 最长间隔：不超过 7 天 |
| 底材温度：15–20℃ 最短间隔：24h 最长间隔：不超过 7 天 | |
| 底材温度：25–30℃ 最短间隔：12h 最长间隔：不超过 7 天 | |
| 施工说明: | |
| 表面处理 | ● 所有表面均应保持清洁、干燥，并无任何污染物残留，以确保其长期保持功能正常。 ● 表面锈蚀须进行处理，达到除锈标准Sa2.5级，粗糙度达到30µm-75µm； ● 采用手工除锈方法，需达到除锈标准St3级。 |
| 混合： | 本产品分为两罐装，组成一个单元。 甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组份倒入甲组份中， 充分混合均匀，静置，熟化30min后，再加适量稀释剂，调至施工粘度。 并在规定的混合使用期限内用完。 |
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