产品详情
G01高氯化聚乙烯面漆由高氯化聚乙烯树脂、颜填料、助剂、溶剂组成，耐候保色、耐酸碱腐蚀、漆膜坚韧，适用于室内外金属与混凝土表面，广泛用于铁路桥梁、高压输电塔、集装箱、海上石油设备、储罐及大型钢结构的防护涂装。
| 产品特性： | 1. 防腐性能卓越：抗水气、氧气及Cl⁻、SO₄²⁻等离子渗透， 漆膜渗透率极低（醇酸树脂的1/200~1/300，过氯乙烯等的1/2），恶劣环境下防腐效果好 2. 耐候性良好：树脂不含双键，对光化学反应和氧化降解不敏感， 户外耐紫外、耐氧、耐冷热变化，性能稳定 3. 机械物理性能优：漆膜机械性能优异，兼具耐水、耐酸碱、耐化学药品能力 |
| 执行标准： | HG/T 4338-2012 |
| 稀释: | 无气喷涂 稀释剂：高氯化聚乙烯系列专用稀释剂 稀释量：0-5%（以油漆重量比）；喷嘴口径：0.4mm-0.5mm 喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²) |
| 空气喷涂 稀释剂：高氯化聚乙烯系列专用稀释剂 稀释量：10-15%（以油漆重量比）；喷嘴口径：1.5mm-2.0mm 喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²) | |
| 辊涂 稀释剂：高氯化聚乙烯系列专用稀释剂 稀释量：5-10%（以油漆重量比） | |
| 配套方案: | 高氯化聚乙烯底漆+高氯化聚乙烯云铁中间漆+高氯化聚乙烯面漆 |
| 漆膜厚度： | 2*70µm+100µm+2*80µm |
| 比重： | 约1.30kg/L（混合后） |
| 理论用量： | 约104g/m²(以40µm干膜计，不含损耗) |
| 干燥时间： | 表干≤1h，实干≤24h，完全干燥 7d |
| 熟化时间： | 0.5h (23℃±2℃) |
| 储存温度： | -10~40℃ |
| 施工条件： | 5~40℃；底材温度须高于 3℃，相对湿度须小于 85% |
| 涂装间隔： | 底材温度：5–10℃ 最短间隔：48h 最长间隔：不超过 7 天 |
| 底材温度：15–20℃ 最短间隔：24h 最长间隔：不超过 7 天 | |
| 底材温度：25–30℃ 最短间隔：12h 最长间隔：不超过 7 天 | |
| 施工说明: | |
| 表面处理 | ● 所有表面均应保持清洁、干燥，并无任何污染物残留，以确保其长期保持功能正常。 ● 表面锈蚀须进行处理，达到除锈标准Sa2.5级，粗糙度达到30µm-75µm； ● 采用手工除锈方法，需达到除锈标准St3级。 |
| 混合： | 开桶后，必须搅拌均匀，然后再加适量稀释剂，调至施工粘度。 |
更多推荐
最新案例
30倍腐蚀速率差异：高湿环境施工控制与湿固化涂料选型要点
2026/4/16
涂层配套的正确性：从”底-中-面”功能协同到固化-溶剂匹配原则
2026/4/16
聚硅氧烷配套体系：从鳞片状锌粉底漆到Si-O键面漆的20年防腐设计
2026/4/16
金属大气腐蚀的形态与特征：从均匀腐蚀到点蚀的全面识别指南
2026/4/16
高固体分 vs 无溶剂：重防腐涂料的”厚膜化”革命，2年、15年还是25年？
2026/4/16
表面处理决定防腐寿命：从Sa2.5到3h黄金窗口的喷砂质量控制
2026/4/16
ISO 12944-2大气腐蚀环境分类与20年防腐配套设计指南
2026/4/16
金属大气腐蚀详解：析氢腐蚀与吸氧腐蚀原理及防护涂料方案
2026/4/15
电化学腐蚀详解：原理、危害与重防腐涂料防护策略
2026/4/15
金属腐蚀的危害与防护：为什么重防腐涂料是工业必选方案
2026/4/15
联系我们
免费获取报价
填写以下信息，我们将为您提供专业的产品咨询和报价服务
✓
24h快速响应✓
免费技术咨询✓
定制解决方案✓
全程跟踪服务也可直接拨打服务热线
0519-85555072
智能客服小洲
在线为您服务
咨询量大时建议拨打热线：0519-85555072