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防腐漆施工方法及注意事项
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防腐漆施工方法及注意事项

防腐漆施工注意事项:涂装前需彻底清除金属基体表面铁锈、油污、水分和灰尘,遵循《涂装前钢材表面的锈蚀等级和防锈等级》(GB8923-88) 标准,手工除锈达 St2 或 St3 级、喷砂除锈达 Sa2½ 级,基层需干燥,混凝土和水泥砂浆表面养护至规定时间且含水量≤6%,碱性盐沉淀需彻底清除;水泥砂浆、混凝土表面的裂缝、麻面等不平整部位需用适配配比的水泥或腻子抹平,钢铁表面腻子可掺入耐腐蚀填料和高氯化聚乙烯涂料,用稀释剂调至适宜施工状态;涂料使用前需充分搅拌均匀,无沉淀、无色差,通常不加稀释剂,低温或需厚涂时可适量添加但不可过量;镀膜时控制膜厚,涂层厚度和遍数按设计要求执行;高氯化聚乙烯防腐漆可采用刷涂、辊涂或喷涂,钢材表面涂装后需在规定间隔(不少于 24 小时)进行下一道施工,成膜达 3 道以上(厚度≥100μm)方可放置安装;雨天、雪天、雾天严禁露天施工,夏季避免在阳光下直接施工。

产品详情

1.涂装前必须清除金属基体表面的铁锈、油污、水分和灰尘,并遵循我国制定的标准《涂装前钢材表面的锈蚀等级和防锈等级》(GB8923-88)。金属表面手工除锈应达到St2或St3.喷砂除锈应达到Sa2 & frac12水平标准,并且基层表面需要保持干燥,而且混凝土和水泥砂浆的表面必须放置并保持一定时间,表面的含水量需要小于等于6%。当碱性盐沉淀时,应在涂漆前彻底清除。

  2.对于水泥砂浆混凝土表面的裂缝、麻面、气孔、脱壳和不平整,可以使用水泥或腻子将不平的表面和基层抹平,配比适合批量刮涂作业。用于钢铁表面的腻子可以掺入滑石粉、石英粉等耐腐蚀填料和高氯化聚乙烯涂料,用稀释剂调至合适的运行状态。

  3.使用时必须充分搅拌均匀,不允许有沉淀和色差。使用时一般不加稀释剂。但是在一些地方温度可能会比较底,需要涂料施工的很厚,这个时候便可以适量加入稀释剂但是也不要放入过多。

  4.镀膜过程中应控制膜厚,以满足镀膜设计的要求。涂层厚度和遍数根据设计确定,有特殊要求的按要求进行涂层。

  5.高氯化聚乙烯防腐漆可以刷、卷或喷。当钢材表面涂有除锈、刷涂等涂层时,应在规定的涂层间隔内再涂一层。每个涂层之间的涂层间隔不得少于24小时。涂装成膜道数达3道以上(涂膜厚度不<100μm)时才能放置并进行安装,然后可以按照规定要求达到需要的防腐厚度。

  6.雨天、雪天、雾天不能露天施工涂料;在天气炎热的夏天不要直接在阳光下下进行施工。

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