产品详情
JY03 非碳系油罐内壁导电涂料由树脂、非碳系导电材料、颜料填料、助剂、溶剂等和固化剂组成。适用于各种介质的储罐内壁防腐蚀涂装，也适用于输油、输气管线的内壁防腐蚀涂装以及各种化工设备。
| 产品特性： | 1. 具有良好的导电性能，能够有效地将静电荷引导和释放 2. 具备卓越的防腐蚀能力 3. 具有优异的耐磨性和抗冲击性 |
| 执行标准： | GB/T 50393-2017 |
| 稀释: | 无气喷涂 稀释剂：导电系列专用稀释剂 稀释量：0-5%（以油漆重量比）；喷嘴口径：0.4mm-0.5mm 喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²) |
| 空气喷涂 稀释剂：导电系列专用稀释剂 稀释量：10-15%（以油漆重量比）；喷嘴口径：1.5mm-2.0mm 喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²) | |
| 辊涂 稀释剂：导电系列专用稀释剂 稀释量：5-10%（以油漆重量比） | |
| 配套方案: | 非碳系油罐内壁导电底漆+非碳系油罐内壁导电中间漆+非碳系油罐内壁导电面漆 |
| 漆膜厚度： | 2*60µm+100µm+2*80µm |
| 比重： | 约 1.05kg/L（混合后） |
| 理论用量： | 约84g/m²(以 80um 干膜计，不含损耗) |
| 干燥时间： | 表干≤1h，实干≤24h，完全干燥 7d |
| 熟化时间： | 0.5h (23℃±2℃) |
| 储存温度： | -10~40℃ |
| 施工条件： | 5~40℃；底材温度须高于 3℃，相对湿度须小于 85% |
| 涂装间隔： | 底材温度：5–10℃ 最短间隔：48h 最长间隔：不超过 7 天 |
| 底材温度：15–20℃ 最短间隔：24h 最长间隔：不超过 7 天 | |
| 底材温度：25–30℃ 最短间隔：12h 最长间隔：不超过 7 天 | |
| 施工说明: | |
| 表面处理 | ● 所有表面均应保持清洁、干燥，并无任何污染物残留，以确保其长期保持功能正常。 ● 表面锈蚀须进行处理，达到除锈标准Sa2.5级，粗糙度达到30µm-75µm； ● 采用手工除锈方法，需达到除锈标准St3级。 |
| 混合： | 本产品分为两罐装，组成一个单元。 甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组份倒入甲组份中， 充分混合均匀，静置，熟化30min后，再加适量稀释剂，调至施工粘度。 并在规定的混合使用期限内用完。 |
更多推荐
最新案例
联系我们
免费获取报价
填写以下信息，我们将为您提供专业的产品咨询和报价服务
✓
24h快速响应✓
免费技术咨询✓
定制解决方案✓
全程跟踪服务也可直接拨打服务热线
400-888-8888